有机废气通常易燃烧、易爆炸、有毒,不溶于水,可溶于有机溶剂,处理难度较大。目前,在
有机废气处理过程中,常用的方法是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧处理法、光催化氧化处理法、酸碱中和法(洗涤喷雾法),低温等离子体处理方法和许多不同的原理和方法。
等离子体处理技术:采用双介质阻挡放电产生等离子体,产生的等离子体密度是其他技术的1500倍,对工业恶臭、恶臭、有毒有害气体进行处理。该技术节能、环保、应用范围广,几乎所有化工生产环节产生的异味都能得到治理,并对二恶英具有良好的分解效果。
活性炭吸附废气处理:活性吸附装置主要用于过滤、吸附废气中的有机废气和粉尘,达到净化有机废气和粉尘的效果。吸附装置是一种较为传统的废气处理方法。在过去的几年里,许多公司都使用这种设备。200mg/m3浓度下对废气处理效果明显,处理成本。但是,由于高浓度处理中活性炭的频繁更换,消耗的消耗品和饱和后活性炭的处理成本非常高。
光氧催化废气处理:采用专用高能高臭氧紫外紫外线束,恶臭、恶臭气体如氨和三甲胺、硫化氢、硫化氢和甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫化物、二硫化碳和苯乙烯、硫化氢、挥发性有机物,分子链结构苯、甲苯、二甲苯、有机或无机高分子有臭化合物分子链,在太阳紫外线的高能束照射下,降解为低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能紫外线束打破恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),然后通过臭氧进行氧化反应,完全达到除臭杀菌的目的。有机废气的净化效果非常理想。投入成本和运行成本也相对较低,但浓度在300-500mg/m3以上的废气处理不太彻底,需要与其他废气处理工艺相结合。特别是对于涂料行业来说,因为有很多漆雾会附着在灯管上,大大降低了光氧设备的效率,前面必须有窗帘柜或喷淋塔来处理漆雾。
催化燃烧法:是近年来发展起来的一种新技术,具有净化率高、适应性强、燃烧法能耗、无二次污染等优点。RCO是一种新型的催化技术,具有RTO能量回收效率高、催化反应低温操作等优点。*催化剂放置在储热材料的顶部,以达到的净化效果,热回收率高达99%,RCO处理技术特别适用于热回收要求高的场合,也适用于同一生产线,废气成分经常发生变化或废气由于产品不同,浓度波动较大。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂家的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋用粘胶、塑料制品、铁皮罐、油墨、电缆、漆包线生产线废气处理,特别适用于需要热回收或干燥线废气处理的企业。干燥线可采用能量回收,达到节能的目的。可处理的有机物种类包括苯、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、烃类等,催化燃烧法虽然目前处理效果,但其投入成本特别高,普通中小企业负担不起。
对气味处理,应根据不同气体成分有针对性地进行选择,如溶于水应采用喷淋水处理方案,对硫化氢、氨气等含复杂成分的废气和甲硫醚废气将采用喷水方式添加轻催化废气